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Marchio: | Xingweihan |
Numero di modello: | DN-40, DN-63, D(T)N-80, D(T)N-100, D(T)N-125, D(T)N-125, D(T)N-200 |
MOQ: | 1 |
prezzo: | USD20000-USD23000 |
Condizioni di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 50 sets/month |
Prezzo della saldatrice a proiezione pneumatica in acciaio modello Dn40
Introduzione al prodotto:
Questa saldatrice a proiezione semiautomatica è la guardiana della qualità della saldatura della bocca di riempimento del serbatoio del carburante. Dopo che l'operatore posiziona il pezzo, l'apparecchiatura rileva automaticamente la posizione del pezzo tramite un sensore ad alta sensibilità per garantire l'accuratezza di ogni saldatura. Adottando un'esclusiva tecnologia di controllo adattivo dell'energia, la regolazione in tempo reale dei parametri di saldatura compensa le differenze di spessore del pezzo. Il processo di saldatura è dotato di un sistema di allarme acustico e visivo, che invita immediatamente l'operatore a prelevare i pezzi. Ogni punto di saldatura è sottoposto a una rigorosa verifica della qualità per garantire la conformità ai più severi requisiti di tenuta del sistema di alimentazione, rendendolo l'apparecchiatura preferita per le aziende manifatturiere a difetto zero.
Caratteristiche:
1. La velocità di discesa e salita della testa di pressione può essere regolata arbitrariamente, il che attenua l'impatto della pressione sul pezzo e riduce il rumore.
2. Pressurizzazione dell'elettrodo, liscia e veloce, cilindro in lega di alluminio, anello di tenuta a basso smorzamento, cilindro combinato con anello di attrito leggero, dotato di una valvola direzionale elettromagnetica ad alto flusso pilota, con una velocità di risposta più rapida e prestazioni di follow-up estremamente sensibili, ottenendo una velocità di puntatura estremamente elevata.
3. Protezione dell'isolamento, sicura e affidabile. Il circuito lato secondario adotta un sedile del cilindro pressurizzato e un metodo di isolamento del braccio superiore, che facilita l'installazione diretta e i lavori di saldatura sul sedile inferiore senza preoccuparsi di cortocircuiti. È semplice e pratico.
4. Alimentazione di saldatura, a risparmio energetico ed efficiente. Il circuito di saldatura principale adotta un trasformatore e un raddrizzatore di saldatura a resistenza completamente raffreddati ad acqua, con una forte potenza in uscita.
Parametri tecnici:
Articolo/Modello | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 | |
Potenza nominale al 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
Potenza primaria nominale | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
Tensione secondaria | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
Frequenza nominale | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
Max. Corrente di cortocircuito | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
Max. potenza di saldatura | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
Gola | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
Max. Forza agli elettrodi | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
Corsa di lavoro | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
Consumo di acqua di raffreddamento 2,5 bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
Elettrodi tlp | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
Bracci | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
Piastra di serraggio della proiezione | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
Max. Capacità di saldatura acciaio A3 |
MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 |
6+6 |
Strutture generali:
Immagini dettagliate:
L'elettrodo superiore: L'elettrodo superiore è pressurizzato con un cilindro ausiliario, rendendo la regolazione della corsa comoda e precisa, consentendo la regolazione continua della corsa di funzionamento del pezzo.
Cilindro di potenziamento della saldatura: Caratteristiche: ① Velocità elevata e uscita stabile. ② Il dispositivo è semplice, facile da regolare e facile da manutenere. ③ Elevata potenza in uscita, in grado di raggiungere la massima potenza in uscita della pressione dell'olio. ④ Comodo accesso alle fonti di alimentazione. ⑤ Il rumore del movimento è basso. ⑥ Non c'è disturbo dell'aumento di temperatura nel sistema di pressione dell'olio.
Componenti del canale: Tutti i componenti del canale sono sottoposti a trattamento superficiale per prevenire la ruggine e il drenaggio del canale viene scaricato indipendentemente nel serbatoio dell'acqua. In base alla situazione di deflusso, è possibile osservare ed eliminare eventuali ostruzioni nel canale.
Controller a frequenza intermedia esterno: Il controller a frequenza intermedia esterno della saldatrice convessa per bocca di rifornimento è il centro di controllo principale dell'apparecchiatura. Utilizza una tecnologia inverter avanzata per convertire l'elettricità di frequenza di rete in elettricità CC stabile di 1-4 kHz. Regolando con precisione i parametri di corrente, tempo e pressione di saldatura, garantisce la coerenza della qualità della saldatura per diversi materiali di flange della bocca di rifornimento; La sua caratteristica di risposta rapida può compensare le fluttuazioni della rete elettrica in tempo reale, ridurre efficacemente gli spruzzi di materiale di rivestimento con la modalità di saldatura a impulsi multipli e integrare le funzioni di archiviazione dei processi, monitoraggio in tempo reale e tracciamento dei dati. Dispone inoltre di protezioni multiple come sovracorrente/sovratensione/surriscaldamento. Il design esterno è più favorevole alla manutenzione della dissipazione del calore, riducendo il tasso di guasto dell'apparecchiatura e fornendo una soluzione di controllo dell'energia altamente stabile e intelligente per il processo di saldatura convessa della bocca di rifornimento.
Immagini della scena:
Applicazione:
Prodotti correlati:
La saldatrice a punti per serbatoio del carburante a 7 punti: è un'apparecchiatura di saldatura specializzata efficiente, che presenta in modo innovativo 7 unità di saldatura sincrone e può completare 7 punti di saldatura del pezzo del serbatoio del carburante contemporaneamente. L'apparecchiatura adotta una modalità di produzione semiautomatica di "alimentazione manuale saldatura automatica prelievo manuale": l'operatore posiziona il pezzo del serbatoio dell'olio sull'attrezzatura di posizionamento precisa e l'apparecchiatura inizia automaticamente a premere in modo sincrono 7 punti di saldatura. Attraverso la precisa regolazione del sistema di controllo intelligente, la pressione e la corrente (parametri) di ogni punto di saldatura sono garantite per essere completamente coerenti. Il tempo di saldatura è controllato a 0,3-0,5 secondi/punto e i 7 punti di saldatura vengono completati in modo sincrono, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. Al termine della saldatura, l'operatore può facilmente rimuovere il prodotto finito e l'apparecchiatura si ripristina automaticamente e si mette in stand-by. Questo design non solo garantisce un'elevata coerenza della qualità della saldatura, ma anche attraverso il design modulare della testa di saldatura, la posizione del punto di saldatura può essere regolata rapidamente per soddisfare le esigenze di produzione di diverse specifiche di serbatoi dell'olio.
La saldatrice a punti per serbatoio del carburante circolare a 14 punti: è un'apparecchiatura di automazione efficiente progettata specificamente per la saldatura di serbatoi di carburante. Adotta in modo innovativo una disposizione ad array circolare, con 14 teste di saldatura ad alta precisione distribuite uniformemente su una circonferenza di 360 gradi. Può saldare contemporaneamente 14 punti di saldatura della cucitura circonferenziale del serbatoio del carburante in un'unica soluzione. L'apparecchiatura adotta una modalità di produzione semiautomatica di "alimentazione manuale saldatura automatica prelievo manuale": l'operatore deve solo posizionare il pezzo del serbatoio dell'olio circolare sulla piattaforma di posizionamento centrale e l'apparecchiatura avvia automaticamente 14 teste di saldatura per lavorare in modo sincrono. Ogni punto di saldatura è dotato di un sistema di pressione servo controllato indipendentemente e di un alimentatore di saldatura digitale per garantire l'uniformità e la coerenza della saldatura circonferenziale. Il processo di saldatura adotta il controllo intelligente dei parametri per monitorare in tempo reale la pressione, la corrente e la temperatura di ogni punto di saldatura, garantendo una qualità di saldatura stabile e affidabile. Al termine della saldatura, verrà emesso un segnale acustico e l'operatore potrà facilmente rimuovere il prodotto finito.
FAQ:
Articolo/Modello | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 | |
Potenza nominale al 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
Potenza primaria nominale | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
Tensione secondaria | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
Frequenza nominale | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
Max. Corrente di cortocircuito | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
Max. potenza di saldatura | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
Gola | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
Max. Forza agli elettrodi | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
Corsa di lavoro | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
Consumo di acqua di raffreddamento 2,5 bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
Elettrodi tlp | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
Bracci | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
Piastra di serraggio della proiezione | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
Max. Capacità di saldatura acciaio A3 |
MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 |
6+6 |
Modelli articoli | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
Potenza nominale (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
Ingresso alimentazione(V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
Max. corrente di cortocircuito (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
Ciclo di lavoro(%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
Max. forza(N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
Lunghezza elettrodo( MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
Corsa di lavoro( MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
Consumo di raffreddamento(L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
Max. capacità di saldatura(MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |